關(guān)于N型熱電偶與K型熱電偶相比的優(yōu)缺點(diǎn)研究報(bào)告
2019-11-30 17:27:36??????點(diǎn)擊:
N型熱電偶的優(yōu)點(diǎn):
-高溫抗氧化能力強(qiáng),長期穩(wěn)定性強(qiáng)。K型熱電偶鎳鉻的正極中Cr、Si元素?fù)駜?yōu)氧化引起合金成分不均勻及熱電動(dòng)勢(shì)漂移等,在N型熱電偶增加Cr、Si含量,使鎳鉻合金的氧化模式由內(nèi)氧化轉(zhuǎn)變?yōu)橥庋趸?,致使氧化反?yīng)僅在表面進(jìn)行;
-低溫短期熱循環(huán)穩(wěn)定性好,且抑制了磁性轉(zhuǎn)變;
-耐核輻射能力強(qiáng)。N型熱電偶取消了K型中的易蛻變?cè)豈n、Co,使抗中子輻照能力進(jìn)一步加強(qiáng);
-在400~1300℃范圍內(nèi),N型熱電偶的熱電特性的線性比K型好。
N型熱電偶的缺點(diǎn):
-N型熱電偶的材料比K型硬,較難加工;
-價(jià)格相對(duì)較貴。N型熱電偶的熱膨脹系數(shù)要比不銹鋼低15%,因此N型鎧裝熱電偶的外套管應(yīng)采用NiCrSi/NiSi合金;
-在-200~400℃范圍內(nèi)非線性誤差較大。
8.如何選擇合適的熱安裝套管?
熱安裝套管的形狀主要依據(jù)介質(zhì)的溫度、壓力、密度和流速及所需插入長度而定。ASME/ANSI PTC19.3對(duì)此作了充分規(guī)定,采用套管強(qiáng)度分析軟件可計(jì)算出套管設(shè)計(jì)是否符合工藝要求。安裝于現(xiàn)場的熱套管需計(jì)算熱套管的強(qiáng)度,影響護(hù)套管的強(qiáng)度主要有以下三點(diǎn):
1. 流動(dòng)引起的振動(dòng);經(jīng)過護(hù)套管的液體產(chǎn)生一定頻率的旋渦,稱為渦區(qū)頻率,該頻率流速成正比。如果這個(gè)頻率和熱套管的固有頻率接近或一致,就會(huì)產(chǎn)生共振,使吸收大量的熱能,從而產(chǎn)生很高的應(yīng)力并有可能損壞熱套管和套管內(nèi)傳感器。ASME技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求:渦區(qū)頻率和熱套管固有頻率的比率應(yīng)小于0.8。
2. 流動(dòng)引起的應(yīng)力;流體流動(dòng)隨著流速和密度而變化,并在熱套管施加了力,這個(gè)流動(dòng)引起的壓力通過計(jì)算可以得出。
3. 過程壓力;熱套管所能承受的最大靜壓可以計(jì)算得出。"
一般熱安裝套管的連接方式有螺紋連接式、法蘭連接式和焊接式三種。
-高溫抗氧化能力強(qiáng),長期穩(wěn)定性強(qiáng)。K型熱電偶鎳鉻的正極中Cr、Si元素?fù)駜?yōu)氧化引起合金成分不均勻及熱電動(dòng)勢(shì)漂移等,在N型熱電偶增加Cr、Si含量,使鎳鉻合金的氧化模式由內(nèi)氧化轉(zhuǎn)變?yōu)橥庋趸?,致使氧化反?yīng)僅在表面進(jìn)行;
-低溫短期熱循環(huán)穩(wěn)定性好,且抑制了磁性轉(zhuǎn)變;
-耐核輻射能力強(qiáng)。N型熱電偶取消了K型中的易蛻變?cè)豈n、Co,使抗中子輻照能力進(jìn)一步加強(qiáng);
-在400~1300℃范圍內(nèi),N型熱電偶的熱電特性的線性比K型好。
N型熱電偶的缺點(diǎn):
-N型熱電偶的材料比K型硬,較難加工;
-價(jià)格相對(duì)較貴。N型熱電偶的熱膨脹系數(shù)要比不銹鋼低15%,因此N型鎧裝熱電偶的外套管應(yīng)采用NiCrSi/NiSi合金;
-在-200~400℃范圍內(nèi)非線性誤差較大。
8.如何選擇合適的熱安裝套管?
熱安裝套管的形狀主要依據(jù)介質(zhì)的溫度、壓力、密度和流速及所需插入長度而定。ASME/ANSI PTC19.3對(duì)此作了充分規(guī)定,采用套管強(qiáng)度分析軟件可計(jì)算出套管設(shè)計(jì)是否符合工藝要求。安裝于現(xiàn)場的熱套管需計(jì)算熱套管的強(qiáng)度,影響護(hù)套管的強(qiáng)度主要有以下三點(diǎn):
1. 流動(dòng)引起的振動(dòng);經(jīng)過護(hù)套管的液體產(chǎn)生一定頻率的旋渦,稱為渦區(qū)頻率,該頻率流速成正比。如果這個(gè)頻率和熱套管的固有頻率接近或一致,就會(huì)產(chǎn)生共振,使吸收大量的熱能,從而產(chǎn)生很高的應(yīng)力并有可能損壞熱套管和套管內(nèi)傳感器。ASME技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求:渦區(qū)頻率和熱套管固有頻率的比率應(yīng)小于0.8。
2. 流動(dòng)引起的應(yīng)力;流體流動(dòng)隨著流速和密度而變化,并在熱套管施加了力,這個(gè)流動(dòng)引起的壓力通過計(jì)算可以得出。
3. 過程壓力;熱套管所能承受的最大靜壓可以計(jì)算得出。"
一般熱安裝套管的連接方式有螺紋連接式、法蘭連接式和焊接式三種。
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